自動化技術(shù)在各行各業(yè)已經(jīng)普及開來。全自動包裝中的自動化操作正在改變著包裝進(jìn)程的動作方法和包裝容器及材料的加工方法。采用自動控制的包裝系統(tǒng)能最大化的提高產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量，顯著消除包裝及打印貼標(biāo)等人工工序帶來的誤差，明顯減輕職工的勞動強度并降低勞動力。

 

　　一、自動包裝機的作用

 

　　自動包裝機改變了包裝的制造方法及其產(chǎn)品的傳輸方法。設(shè)計、設(shè)備的自動控制包裝系統(tǒng)，不論從前進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和出產(chǎn)功率方面，或是從減少人力成本方面，都表現(xiàn)出十分顯著的作用。尤其是對食物、飲料、藥品、電子等工作而言，都是至關(guān)首要的。自動包裝機正在進(jìn)一步深化，并得到更廣泛的運用。

 

　　自動包裝的重點在于根據(jù)包裝過程，設(shè)計出一個能夠得以完成自動控制的結(jié)構(gòu)方案。自動包裝機的選擇取決于這一進(jìn)程的需求及特性。根據(jù)定義，一個自動包裝機便是能經(jīng)過自動控制或遙控方法實行任務(wù)的一臺機器。例如，從一個方位移向另一方位的一種單軸結(jié)構(gòu)的氣動壓力聯(lián)動設(shè)備。

 

　　現(xiàn)在，自動包裝機的結(jié)構(gòu)型式是多種多樣的。從市面上的三腔、四腔包裝機到現(xiàn)在的六腔包裝機，都極大的提高了全自動包裝機的工作效率，

 

　　二、自動功用的外部設(shè)備

 

　　自動包裝機由包裝機、真空機、控制系統(tǒng)、給料機等多種機器組合而成，也可根據(jù)不同的包裝產(chǎn)品進(jìn)行局部更換，以適應(yīng)更多產(chǎn)品包裝。

 

　　1.機臂操作東西

 

　　機械手便是運用與其頂部連接的設(shè)備從一個方位移到另一方位的一種設(shè)備。用來抓取產(chǎn)品、定向移動和感受功用參數(shù)的一個部件。在自動包裝機中，機臂操作器一般設(shè)計成能直接運用的真空套、夾緊爪或兩者聯(lián)系的型式。它們的結(jié)構(gòu)方案能夠從單一型的真空套到系列型真空套或夾緊爪的排列式結(jié)構(gòu)等。

 

　　2.材料運送設(shè)備

 

　　材料運送及處理設(shè)備是在傳動和制造進(jìn)程中，為產(chǎn)品的運送、儲運和控制時自動移動所需求的某些類型的設(shè)備。其間包括動力傳送帶、單軌吊車、自動導(dǎo)向車和機械手等。在包裝進(jìn)程中，需求考慮材料運送處理的要素有：產(chǎn)品形狀、重量及材料性質(zhì);在運送、包裝及裝載時期產(chǎn)品的運速、距離和方向;一種典型的材料運送及處理系統(tǒng)包括：帶型輸入傳送器、貼標(biāo)機、條碼閱讀器、自動設(shè)備和輸出傳送器。根據(jù)控制出產(chǎn)的工件數(shù)量，機械手抓取、定向移動和安放(堆碼)每個包裝容器(箱、盒、桶和罐等)在精確的托盤方位上。

 

 

　　三、自動包裝機的進(jìn)程

 

　　全自動包裝機，首要和最首要的一步便是定義進(jìn)程。根據(jù)進(jìn)程的特征來判定包裝方案。在定義這一進(jìn)程時，需求考慮的三項重要因素是產(chǎn)品及包裝結(jié)構(gòu)方法、出產(chǎn)總量和勞力人力要素。