在這個(gè)數(shù)字化時(shí)代，“工業(yè)4.0數(shù)的提法已經(jīng)眾所周知了。蒸汽機(jī)的發(fā)明，流水線的生產(chǎn)以及信息科技的廣泛應(yīng)用，基于智能生產(chǎn)流程的“第四次工業(yè)革命”已經(jīng)開(kāi)始。得益于互聯(lián)系統(tǒng)的使用，如今的機(jī)器、產(chǎn)品、工廠和供應(yīng)鏈之間已能夠不間斷地相互通訊，生產(chǎn)和物流過(guò)程的緊密結(jié)合確保了更高的效率和更大的靈活性。

 

　　工業(yè)4.0已經(jīng)成熟

 

　　工業(yè)4.0最早出現(xiàn)在2011年，當(dāng)時(shí)是德國(guó)政府實(shí)行的數(shù)字化進(jìn)程中的主要部分。當(dāng)時(shí)還有一個(gè)被稱(chēng)為工業(yè)4.0的研究平臺(tái)。因此現(xiàn)在許多人都在討論第四次工業(yè)革命。盡管如此，很多人經(jīng)常會(huì)忘記其先行者——也就是工業(yè)1.0、2.0和3.0——完全不是革命性的，除了第一個(gè)以外，其它的幾個(gè)案例只能被稱(chēng)為進(jìn)化。每一次變革都在許多小步驟上按部就班地進(jìn)行，對(duì)工業(yè)4.0的版本來(lái)說(shuō)亦是如此。工業(yè)4.0是信息科技和生產(chǎn)技術(shù)的聯(lián)合體。我們會(huì)看到人類(lèi)、機(jī)器、生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品能夠互相之間進(jìn)行直接的對(duì)話和溝通，這必定會(huì)為企業(yè)創(chuàng)造許多機(jī)會(huì)，當(dāng)然其中所蘊(yùn)含的挑戰(zhàn)也在所難免。

 

　　工業(yè)4.0到底是什么意思，需要滿足什么樣技術(shù)要求?

 

　　機(jī)器和產(chǎn)品只有在數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行垂直和水平交換的情況下才能通訊。這就要求必須有標(biāo)準(zhǔn)化的統(tǒng)一界面，這是我們面臨的一個(gè)主要挑戰(zhàn)，因?yàn)榇蠖鄶?shù)機(jī)器制造商仍然有他們自己開(kāi)發(fā)的界面。物聯(lián)網(wǎng)的最重要元素之一是整合。而整合當(dāng)然需要機(jī)器、工廠、加工過(guò)程和人員之間進(jìn)行的數(shù)據(jù)和信息交換的一致。這就意味需要有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)議，而我們目前也正看到有通往開(kāi)源式解決方案的明顯趨勢(shì)。

 

　　要接受工業(yè)4.0時(shí)代的到來(lái)，包裝行業(yè)需要接受什么樣的挑戰(zhàn)?

 

　　在工業(yè)4.0的大環(huán)境下，除非顧客都已準(zhǔn)備好分享制造過(guò)程中的相關(guān)機(jī)器數(shù)據(jù)，否則包裝機(jī)械制造商們是無(wú)法提供合適和深入的解決方案的。這對(duì)上述機(jī)器的使用者接受工業(yè)4.0來(lái)說(shuō)是極為重要的。隨后所面臨的問(wèn)題就是，包裝機(jī)器制造商和顧客之間的溝通也需要改變。如果雙方都希望從聯(lián)網(wǎng)時(shí)代獲益，他們就需要互相信任并比現(xiàn)在更加深入地通力合作。

 

　　傳統(tǒng)的包裝行業(yè)從業(yè)者需要如何改變從而應(yīng)對(duì)工業(yè)4.0的挑戰(zhàn)?

 

　　如果沒(méi)有機(jī)電一體化，包裝機(jī)械在今天來(lái)看的話是無(wú)法想象的——在同一個(gè)系統(tǒng)內(nèi)的機(jī)械、電子和信息科技部件之間將無(wú)法通訊。機(jī)電一體化解決方案的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)越來(lái)越多地由軟件開(kāi)發(fā)來(lái)決定，因?yàn)闄C(jī)電一體化的概念還涉及機(jī)械工程學(xué)、電子學(xué)和軟件通信科技。

 

　　機(jī)電一體化工程師的工作內(nèi)容需要適應(yīng)行業(yè)的需要。工業(yè)4.0觸發(fā)了技術(shù)和組織上的更高要求。工人們必須有跨學(xué)科的技術(shù)，尤其對(duì)公司來(lái)說(shuō)，必須為員工配備工業(yè)4.0的知識(shí)，采用更多范圍的專(zhuān)業(yè)開(kāi)發(fā)選擇，讓員工更有效的完成工作。

 

　　工業(yè)4.0中的最重要問(wèn)題：

 

　　要實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的目標(biāo)，最重要的是數(shù)據(jù)。不過(guò)，數(shù)據(jù)在被孤立時(shí)是毫無(wú)意義的。數(shù)據(jù)材料的價(jià)值在于智能算法，能夠理解隨機(jī)數(shù)據(jù)項(xiàng)中特定事件的特征模式，并從中生成可利用的信息。數(shù)據(jù)讓流程和事件的評(píng)估變得迅速和客觀，在生產(chǎn)系統(tǒng)出現(xiàn)偏差時(shí)提供依據(jù)，做出具體的決定和采取防范措施。

 

　　工業(yè)4.0在應(yīng)用方面的潛力也可以在預(yù)測(cè)性的維護(hù)中得以實(shí)現(xiàn)。目前有一個(gè)趨勢(shì)是拋棄現(xiàn)在實(shí)行的定期和被動(dòng)的維護(hù)，相反，維護(hù)可以是防范性的，是可以預(yù)測(cè)和具體的，最重要的是，是可以被精確設(shè)定的。當(dāng)一家公司購(gòu)買(mǎi)機(jī)械設(shè)備時(shí)，它能得到巨大的好處，因?yàn)橄嚓P(guān)的工廠和機(jī)械設(shè)備會(huì)表現(xiàn)更高效，故障率更小，操作更方面，生產(chǎn)更安全，而維護(hù)費(fèi)用也會(huì)極大地降低。

 

　　對(duì)全自動(dòng)包裝機(jī)行生最大影響的工業(yè)4.0趨勢(shì)是什么?

 

　　采用極高效的電腦輔助追蹤系統(tǒng)，比如條形碼和RFID標(biāo)簽等，產(chǎn)品能夠在整個(gè)價(jià)值鏈上被追蹤而不會(huì)出現(xiàn)斷層。顧客可以用他們的智能手機(jī)在銷(xiāo)售點(diǎn)或家里查看特定產(chǎn)品到底是原裝貨還是假貨。

 

　　這一解決方案也被用在供應(yīng)鏈上來(lái)偵測(cè)薄弱環(huán)節(jié)。實(shí)時(shí)的無(wú)線技術(shù)提供商品所處的具體位置和經(jīng)過(guò)的路經(jīng)，這包括在冷藏鏈上可能出現(xiàn)的中斷。這就讓業(yè)務(wù)渠道的描繪變得更為高效，也能節(jié)省大量的成本。